從被國外卡脖子到銷往全球 “一根絲”如何織就千億產業
來源：央視新聞客戶端
責編：張東翠
時間：2026-02-07 21:35:43
傳統產業是我國產業體系中的“大塊頭”和“基本盤”，增加值在制造業中的占比達八成左右；與此同時，傳統產業也是培育壯大新興產業和未來產業的重要母體。
“十五五”時期，因地制宜發展新質生產力被擺在更加突出的戰略位置，“優化提升傳統產業”被寫入“十五五”規劃建議。新聞頻道系列報道《因地制宜 傳統產業“煥新記”》今天聚焦河北衡水安平縣。在這里，幾乎家家戶戶都與“絲”結緣。
這根不起眼的金屬絲，織就了全國80%以上的絲網產品，撐起了一個千億級的產業。但在幾年前，安平絲網卻困在一臺臺老舊織機里，效率低、精度差，連高端市場的“門”都摸不著。這道坎，是如何實現跨越的？
一大早，在安平縣這家絲網廠的車間內，廠長莫偉對最后一臺改造的織機進行檢查調試。他告訴記者，這種老機器結構簡單、成本低，曾是安平絲網企業的“標配”，但放在今天，這些機器在市場中已經是“低配”了。
河北英凱模金屬網有限公司副總經理 莫偉：這個機型已經40多年了。如果不改造的話，有一些高水平的訂單有可能都吃不下、不敢接。
莫偉的煩惱，是安平上萬家中小絲網企業的共同困境。曾經一段時間，安平依靠1.6萬家絲網企業、21萬從業人員、5.8萬臺設備這樣的龐大規模占據全國市場，但“散、小、弱”的格局和落后的設備，讓產業陷入了低價“內卷”的惡性循環。高端訂單依賴進口設備生產，可一臺國外精密織機動不動就需要幾百萬元。
河北英凱模金屬網有限公司副總經理 莫偉：如果選擇了國外新機型的話，成本上會比較高。
面對企業的“設備之困”，安平并沒有搞“大水漫灌”式的補貼，而是選擇從頭開始、自力更生。省內外的研發專家來到安平，一批設計和工藝工程師也被集結起來，新設備逐漸成型。
編網人絲網科技（安平）有限公司總經理 馬瑞：吸收國外的一些關鍵技術優點，結合我們自己摸索出來的經驗，開發出適合安平的金屬織機。通過技術積累和工藝調整，保證了每55分鐘就可以下線一臺設備。
在國家“兩新”等一系列政策的支持下，安平開始鼓勵引導企業加快織機“煥新”或是對現有織機進行數字化改造，短短幾年，就累計更新改造設備10000余臺。絲網這一傳統產業里，現在已經跑出了一批數字化“黑馬”企業，穩穩拿下全球訂單。
賽航絲網制造有限公司生產運營經理 張玉琪：我們的產品目前來講是銷往全球的，供給跨全球的尖端企業，投入了智能化制造之后，人員可以大大減輕工作負荷，效率提升35%，成本降低25%。
眾籌科研+共享智造
破高端絲材“卡脖子”難題
老織機的突圍，讓安平絲網邁出了轉型的第一步。但他們很快發現，破解了設備難題，另一道“卡脖子”難題又橫在了面前——高端絲材常年依賴進口。沒有可控的高端細絲，生產高端的網布，就是空中樓閣。
這家企業主攻高端精密絲網多年，最讓總經理豆福來頭疼的，就是絲材問題。
河北絲筘金屬制品有限公司總經理 豆福來：首先，價格是供方說了算，一平方米大概能賣到四五萬。物流方面也有很大的問題，比如說答應3個月交貨，可能拖到5個月或6個月才能交給我。
在光伏產業的風口上，安平絲網想搶占光伏電池板印刷網市場，可這種精密的不銹鋼網，怎么也織不出來。高端絲材“卡脖子”，但是單個企業又無力承擔研發成本和試錯風險。
安平決定打破企業壁壘，發起一場“眾籌科研”攻堅戰。具體怎么干呢？產業鏈鏈主企業、上下游企業、高等院校和科研院所，都加入進來，共同攻克材料性能、精密制造和應用測試等技術難題。
河北絲筘金屬制品有限公司總經理 豆福來：在實驗過程中，我們實驗了幾十次，要么目數不夠，要么絲徑太粗，印刷到太陽能電池板上，要么精度不夠，要么就是光電轉化效率上不去。
經過半年多時間的技術集中攻堅，直徑為0.011mm的不銹鋼微絲，終于從安平的實驗室里走出來，進入生產線，實現了規模化生產。
安平縣發展和改革局黨組副書記、科技局局長 李亞峰：咱這個模式不是簡單的分工合作，它是大伙共同參與的創新共同體，為了讓科技成果惠及整個絲網產業，讓這個項目當中形成的科技成果和知識產權，讓4家共同擁有。
就在最近，迭代升級新研發出來的鎢絲印刷網，更是拿到了“新年第一單”，一家頭部光伏企業成為他們的新客戶。
河北絲筘金屬制品有限公司總經理 豆福來：原來是國內被“卡脖子”的行業，現在生產出高目數的鎢絲網布之后，反而成了我們最大的競爭優勢。成本現在比進口鎢絲大概降低了30%到40%，使用壽命提高了20%到30%。
今天的安平絲網，已經煥新再出發。在產品結構中，高端產品占比從原來的不足10%提升至30%。2025年，安平有進出口實績的絲網企業同比增長超20%，出口市場覆蓋190多個國家和地區。
石家莊海關所屬衡水海關綜合業務一科科長 李哲：2025年，我們為安平絲網企業簽發各類原產地證書2600多份，企業憑借這些證書，可享受目的國關稅減免超3600萬元，安平絲網在海外市場更有競爭優勢。
安平縣委書記 趙東釗：傳統產業改造升級也能發展新質生產力。下一步，我們將著力推進共享智造、數字轉型、質量提升、內外貿一體化發展，持續增強產業競爭力，打造縣域經濟發展強勁引擎。
抱團突圍
解鎖新質生產力的“本土密碼”
安平絲網產業的蛻變，為我們理解和發展新質生產力提供了深刻而樸素的啟示：新質生產力并非無源之水，它深深植根于既有的產業基礎和比較優勢之中，其核心方法論就是“因地制宜”。
在安平的故事中，我們看到的是，在知識爆炸和技術加快演進的今天，僅靠單個企業的單打獨斗，難以實現根本性的突破。安平通過抱團取暖、協同作戰、優化營商環境，實現了研發、產能等創新要素的重新組合與聚變，這正是生產要素創新配置的精髓。
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