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走進河北宏達隆業軸承有限公司的生產車間，機器轟鳴，工人們正加緊趕制一批海外訂單。好軸承離不開好鋼材，而過去，原材料采購成本高，一直是企業頭疼的問題。

河北宏達隆業軸承有限公司副總經理 崔延鑫：單個企業去購買原材料鋼材，就像散戶去買批發市場的貨一樣，根本就沒有議價的能力。

分散采購導致企業在議價過程中處于弱勢，采購成本一直偏高，這樣的問題也同樣出現在臨西3000多家軸承小企業中。如何破解這一難題？破局，就從一場跨界聯手開始。臨西國有企業臨發集團與省內鋼鐵企業共同出資，成立起臨西縣鐵鐵供應鏈管理有限公司，共同打造出一個專屬于軸承產業的鋼鐵集采平臺。集采平臺通過整合企業零散鋼材的需求，讓企業以團購的形式下單。

河北鑫泰軸承鍛造有限公司副總經理 柏松：通過規模化集采，我們的原材料成本可以降低5%左右。這樣一來，我們節省下來的每一分錢，可以用到技術研發和產品質量提升上。

據統計，今年1-9月，通過集采共享模式，臨西軸承集群規上工業企業百元營收成本比去年同期下降2元，實現利潤和上繳稅金同比分別增長16.2%和21.8%。

破解了成本難題，創新瓶頸又該如何突破？在河北安平，一片看似普通的金屬絲網，背后卻承載著不普通的技術突破。光伏產業降本增效，它是關鍵支撐；長征火箭直刺蒼穹，它是護身鎧甲。

河北絲筘金屬制品有限公司總經理 劉彥輝：高精度的印刷絲網市場一直被國外的廠商壟斷，他們的價格很高。我們小企業想要自己搞研發，一是不敢投入大量資金試錯，再一個就是技術人才匱乏，研發路徑不明確，怕走了彎路。

為打破國外壟斷，當地積極探索，將"共享"與技術創新結合起來。他們由國企牽頭，聯合高校、科研院所與骨干企業開展"眾籌科研"，集中力量協同攻關，最終成功研制出了0.009毫米線徑的高端絲網，一舉打破國外長期壟斷。

省科技特派團團長 "眾籌科研"項目總負責人 王軍：將各方力量匯聚到同一個目標上，大家共同投入、共同研發、共擔風險、共享成果，成功破解了單一企業研發實力不足、技術與市場脫節的難題。

共享與研發的碰撞，催生出了一大批創新成果，如何讓這些成果實現落地轉化？中試環節必不可少，但投入高、風險大、周期長，讓很多初創團隊望而卻步。而在唐山，一家僅有5名員工的機器人研發企業，卻在一年多時間里，將助浴機器人迭代了4代，并順利進入到小規模量產階段。

佳定舒科技有限公司總經理 郭浩田：因為我們的產品從這個圖紙到實物，可能在加工的過程中要去做一些測試，來驗證這個設計是否是可以落地的，百川的概念驗證和中試平臺為我們提供幫助，極大加快我們研發落地進程。

2024年以來，百川共享概念驗證和中試平臺匯聚京津冀創新資源，為各創新團隊的"概念圖紙"提供"二次研發"和"定制生產"服務，共促成36家企業落戶，推動60余項創新產品由概念驗證到中試，實現科技成果"從10到100"的產業化轉化。

成果落地只是起點，要讓產品真正走向市場、賣出價值，還需要在工業設計上下功夫。近年來，我省組建了1個省級、10個市級工業設計創新中心，匯集了省內外800余家設計機構資源，為特色產業集群提供設計共享服務。

河北未來工業設計創新中心主任 封昌紅：我們中心集聚了72名優秀設計師，今年以來，深入平鄉自行車、定州體育用品、白溝箱包等28個集群開展了設計賦能服務，幫助集群產品改進外觀、提升性能、實現增值。

從臨西軸承集群的集采降本，到安平絲網集群的協同創新，再到白溝箱包集群的設計賦能，"共享智造"的創新實踐正在河北各地深入推進，為特色產業集群注入持續發展的新動能。